Тип Э-10Х20Н9Г6С
Электроды марки НИИ-48Г предназначены для ручной дуговой сварки ответственных конструкций из низколегированных и специальных сталей типа 110Г13Л,атакже разнородных соединений таких сталей с хромоникелевыми сталями аустенитного класса. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.
Рекомендуемое значение тока
Диаметр, мм | Положение шва | ||
---|---|---|---|
нижнее | вертикальное | потолочное | |
3,0 | 50-90 | 50-70 | 50-70 |
4,0 | 90-140 | 90-110 | 90-110 |
5,0 | 120-170 | 120-140 | - |
Характеристики плавления электродов
Коэффициент наплавки, г/Ач: 11,5
Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг: 1,7
Основные характеристики металла шва и наплавленного металла
Механические свойства металла шва, не менее
Временное сопротивление разрыву, МПа: 540
Относительное удлинение, %: 25
Ударная вязкость, Дж/см²: 90
Химический состав наплавленного металла, %
Углерод, не более: 0,13
Марганец: 4,80-7,00
Кремний: 0,50-1,20
Никель: 8,50-11,00
Хром: 18,50-21,50
Сера, не более: 0,020
Фосфор, не более: 0,040
ГОСТ 9466-75
ГОСТ 10052-75
ТУ 1273-038-01055859-2003
AWS:E307-15
EN1600:E188MnB22
Э-10Х20Н9Г6С-НИИ-48Г-Ø-ВС / Е-0050-Б20
Тип Э-11Х15Н25М6АГ2
Электроды марки НИАТ-5 предназначены для ручной дуговой сварки ответственных конструкций из сталей марок: ЗОХГСА, ЗОХГСНА, а также из других низколегированных и легированных сталей в закаленном состоянии без последующей термообработки, а также аустенитных сталей и их сочетаний с низколегированными и легированными сталями. Сварка в нижнем, вертикальном и ограниченно потолочном положениях постоянным током обратной полярности.
Рекомендуемое значение тока
Диаметр, мм | Положение шва | ||
---|---|---|---|
нижнее | вертикальное | потолочное | |
2,5 | 40-70 | 30-40 | 30-40 |
3,0 | 60-100 | 40-80 | 40-80 |
4,0 | 100-140 | 80-120 | 80-120 |
5,0 | 130-170 | - | - |
Характеристики плавления электродов
Коэффициент наплавки, г/Ач: 12,5
Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг: 1,7
Основные характеристики металла шва и наплавленного металла
Механические свойства металла шва, не менее
Временное сопротивление разрыву, МПа: 590
Относительное удлинение, %: 30
Ударная вязкость, Дж/см²: 100
Химический состав наплавленного металла, %
Углерод: 0,08-0,14
Марганец: 1,00-2,30
Кремний, не более: 0,70
Никель: 23,00-27,00
Хром: 13,50-17,00
Молибден: 4,50-7,00
Азот, не более: 0,20
Сера, не более: 0,020
Фосфор, не более: 0,030
ГОСТ 9466-75
ГОСТ 10052-75
ТУ 1273-036-01055859-2003
EN1600:E15255B22
Э-11Х15Н25М6АГ2-НИАТ-5-Ø-ЛВД / Е-000-Б20
Электроды марки ЭА-395/9 предназначены для ручной дуговой сварки ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных, легированных, высокопрочных и разнородных сталей, а также для облицовок кромок изделий из сталей перлитного класса в их соединениях с аустенитными сталями. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.
Рекомендуемое значение тока
Диаметр, мм | Положение шва | ||
---|---|---|---|
нижнее | вертикальное | потолочное | |
3,0 | 80-100 | 70-90 | 70-90 |
4,0 | 120-150 | 100-130 | 100-130 |
5,0 | 150-180 | - | - |
Характеристики плавления электродов
Коэффициент наплавки, г/Ач: 11,0
Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг: 1,6
Основные характеристики металла шва и наплавленного металла
Механические свойства металла шва, не менее
Временное сопротивление разрыву, МПа: 610
Относительное удлинение, %: 30
Ударная вязкость, Дж/см²: 120
Химический состав наплавленного металла, %
Углерод, не более: 0,12
Марганец: 1,00-2,20
Кремний: 0,35-0,70
Никель: 22,00-27,00
Хром: 13,50-17,00
Молибден: 4,50-7,00
Азот: 0,10-0,15
Сера, не более: 0,018
Фосфор, не более: 0,025
ГОСТ 9466-75
ГОСТ 10052-75
ТУ 1273-032-01055859-2003
EN1600:E15255B22
ЭА-395/9-Ø-ЛД / Е-001-Б20
Электроды марки АНЖР-1 предназначены для ручной дуговой сварки разнородных сталей (высоколегированных жаропрочных с низколегированными и легированными теплоустойчивыми), а также для сварки закаливаемых сталей без последующей термообработки и без предварительного подогрева при изготовлении и ремонте ответственных конструкций, работающих при температуре 550-600°С. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.
Рекомендуемое значение тока
Диаметр, мм | Положение шва | ||
---|---|---|---|
нижнее | вертикальное | потолочное | |
3,0 | 85-95 | 70-90 | 70-90 |
4,0 | 110-125 | 100-120 | 100-120 |
5,0 | 130-145 | 120-135 | - |
Характеристики плавления электродов
Коэффициент наплавки, г/Ач: 15,0
Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг: 1,7
Основные характеристики металла шва и наплавленного металла
Механические свойства металла шва, не менее
Временное сопротивление разрыву, МПа: 610
Относительное удлинение, %: 25
Ударная вязкость, Дж/см²: 120
Химический состав наплавленного металла, %
Углерод, не более: 0,11
Марганец: 1,40-2,60
Кремний, не более: 0,45
Никель: 57,0-61,50
Хром: 22,00-26,00
Молибден: 8,80-11,00
Титан, не более: 0,10
Сера, не более: 0,016
Фосфор, не более: 0,023
ГОСТ 9466-75
ГОСТ 10052-75
ТУ 1273-035-01055859-2003
DIN:1736ELNi60Cr24Mo10
АНЖР-1-Ø-ВД / Е-001-Б20
Электроды марки АНЖР-2 предназначены для ручной дуговой сварки разнородных сталей (высоколегированных жаропрочных с низколегированными и легированными теплоустойчивыми), а также для сварки закаливаемых сталей без последующей термообработки и без предварительного подогрева при изготовлении и ремонте ответственных конструкций, работающих при температуре 450-550°С. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.
Рекомендуемое значение тока
Диаметр, мм | Положение шва | ||
---|---|---|---|
нижнее | вертикальное | потолочное | |
3,0 | 85-95 | 70-90 | 70-90 |
4,0 | 110-125 | 100-120 | 100-120 |
5,0 | 140-160 | 120-140 | - |
Характеристики плавления электродов
Коэффициент наплавки, г/Ач: 14,5
Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг: 1,6
Основные характеристики металла шва и наплавленного металла
Механические свойства металла шва, не менее
Временное сопротивление разрыву, МПа: 590
Относительное удлинение, %: 35
Ударная вязкость, Дж/см²: 120
Химический состав наплавленного металла, %
Углерод, не более: 0,10
Марганец: 1,20-2,50
Кремний, не более: 0,50
Никель: 38,00-42,00
Хром: 22,50-26,00
Молибден: 6,30-8,80
Титан, не более: 0,10
Сера, не более: 0,016
Фосфор, не более: 0,025
ГОСТ 9466-75
ГОСТ 10052-75
ТУ 1273-043-01055859-2003
DIN: 1736ELNi40Cr24Mo7
АНЖР-2-Ø-ВД / Е-001-Б20
Электроды марки ЭА-981/15 предназначены для ручной дуговой сварки ответственных конструкций из высокопрочных легированных сталей типа АК в судостроении. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности
Рекомендуемое значение тока
Диаметр, мм | Положение шва | ||
---|---|---|---|
нижнее | вертикальное | потолочное | |
3,0 | 80-100 | 70-90 | 70-90 |
4,0 | 120-150 | 100-130 | 100-130 |
5,0 | 150-180 | 130-150 | - |
Характеристики плавления электродов
Коэффициент наплавки, г/Ач: 11,5
Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг: 1,6
Основные характеристики металла шва и наплавленного металла
Механические свойства металла шва, не менее
Временное сопротивление разрыву, МПа: 680
Относительное удлинение, %: 26
Ударная вязкость, Дж/см²: 100
Химический состав наплавленного металла, %
Углерод, не более: 0,09
Марганец: 2,00*
Кремний, не более: 0,50
Никель: 24,50*
Хром: 15,25*
Молибден: 5,75*
Ванадий: 1,25*
Азот: 0,15*
Сера, не более: 0,015
ГОСТ 9466-75
ГОСТ 10052-75
ТУ 1273-049-01055859-2003
EN1600:E15255VB22
ЭА-981/15-Ø-ЛД / Е-Б20
Электроды марки ОЗЛ-19 предназначены для ручной дуговой сварки и заварки дефектов литья конструкций из высокомарганцовистой стали 110Г13Л, а также ее сочетаний с другими сталями, в том числе с низколегированными и углеродистыми типа 30ХГСА, 35. Сварка в нижнем, вертикальном и ограниченно потолочном положениях постоянным током обратной полярности.
Рекомендуемое значение тока
Диаметр, мм | Положение шва | ||
---|---|---|---|
нижнее | вертикальное | потолочное | |
3,0 | 50-90 | 50-70 | 50-70 |
4,0 | 90-140 | 90-110 | 90-110 |
Характеристики плавления электродов
Коэффициент наплавки, г/Ач: 12,5
Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг: 1,7
Основные характеристики металла шва и наплавленного металла
Механические свойства металла шва, не менее
Временное сопротивление разрыву, МПа: 540
Относительное удлинение, %: 25
Ударная вязкость, Дж/см²: 100
Химический состав наплавленного металла, %
Углерод, не более: 0,12
Марганец: 1,00-2,50
Кремний: 0,20-0,90
Никель: 11,00-14,00
Хром: 22,00-26,00
Сера, не более: 0,030
Фосфор, не более: 0,030
ГОСТ 9466-75
ГОСТ 10052-75
ТУ 1273-044-01055859-2003
AWS:E309-15
EN1600:E2312LB22
ОЗЛ-19-Ø-ВД / Е-2070-РБ20