Токарно-фрезерная обработка на ЧПУ: делаем сложные детали под ключ
Описание процесса
Полный цикл производства сложных деталей на станках с ЧПУ под ключ: от заготовки до готового изделия. Никакой магии — только точность, современное оборудование и квалифицированные руки.
В этом видео вы увидите, как мы работаем:
- Токарная обработка — формируем основную геометрию, резьбу, канавки
- Фрезерная обработка — делаем пазы, лыски, отверстия под разными углами
- Контроль качества — проверяем каждый ответственный размер
Почему нам доверяют сложные заказы:
Ключевые этапы производства:
Приём заказа и анализ
Всё начинается с задачи. Заказчик присылает чертёж или 3D-модель. Может быть — просто эскиз или образец. На этом этапе важно понять главное: материал, допуски, серийность.
Разработка технологии и программирование
Дальше — работа технолога. Мы не просто "включаем станок и точим". Мы просчитываем стратегию: где черновая обработка, где чистовая, как подойти к сложным поверхностям, чтобы получить нужную шероховатость.
Токарная обработка
Заготовка закреплена, программа запущена. Начинается токарная обработка. На этом этапе мы формируем основную геометрию детали: наружные и внутренние поверхности, отверстия, канавки, резьбу.
Фрезерная обработка
Но токарка — это только половина дела. Часто деталь требует фрезерной обработки: пазы, лыски, отверстия под разными углами, сложные поверхности. Здесь в дело вступает фрезерная группа.
Контроль качества
Готово? Не совсем. Перед тем как отправить деталь заказчику, она проходит контроль. Мы проверяем ключевые размеры, резьбы, посадочные места. Если нужно — делаем протокол замеров.
Упаковка и отгрузка + Заключение
И финал — упаковка и отгрузка. Деталь едет к заказчику. Кто-то забирает сам, кому-то отправляем транспортной компанией. Весь цикл — от чертежа до готовой детали — занимает от нескольких часов до нескольких дней, в зависимости от сложности.
